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智慧港口:智能化改造,開啟港口物流新篇章——矩陣軟件

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在全球貿(mào)易蓬勃發(fā)展的當下,港口作為貨物運輸?shù)年P(guān)鍵樞紐,其運營效率與管理水平直接影響著貿(mào)易的流暢性與經(jīng)濟的發(fā)展速度。傳統(tǒng)港口運營模式在面對日益增長的貨物吞吐量和愈發(fā)復雜的物流需求時,逐漸暴露出效率低下、成本高昂、安全隱患多等問題。在此背景下,智慧港口應運而生,其借助現(xiàn)代高新技術(shù)實現(xiàn)智能化改造,成為港口行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。本文將深入探討智慧港口在裝車改造、廠內(nèi)發(fā)運、物流管控等業(yè)務方面的智能化變革,剖析其帶來的顯著效益與深遠影響 。

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汽車自動裝車系統(tǒng)是智慧港口裝車環(huán)節(jié)的重要突破 。以矩陣軟件的相關(guān)技術(shù)為例,該系統(tǒng)創(chuàng)新性地運用激光雷達三維點云建模分析技術(shù)與人工智能技術(shù),對裝車過程實施精準控制。其自研的 AI 智能檢測算法(Matrix - LoadDetector),能夠?qū)す饫走_點云動態(tài)數(shù)據(jù)進行實時解析,依據(jù)數(shù)學模型計算料位高度與車廂高度的關(guān)系,進而綜合判定最佳控制策略,達成無人值守的高度智能化裝車。
在實際應用中,這一系統(tǒng)已經(jīng)在數(shù)十個項目中成功落地。比如在某大型煤炭港口,以往人工裝車不僅效率低下,每小時裝車量有限,而且容易出現(xiàn)裝料不均、超載或虧載等情況。自從引入汽車自動裝車系統(tǒng)后,這些問題得到了有效解決。系統(tǒng)能夠快速、準確地根據(jù)車輛型號和車廂尺寸調(diào)整裝料策略,實現(xiàn)均勻、高效裝車。經(jīng)實際測算,裝車效率提升了數(shù)倍,而且由于實現(xiàn)了精準控制,減少了物料浪費和因超載、虧載導致的運輸問題 。
該系統(tǒng)的優(yōu)勢還體現(xiàn)在其高度自動化和智能化帶來的成本降低與安全性提升。無人值守的操作模式減少了人工成本投入,避免了人員在惡劣環(huán)境下作業(yè)的風險。同時,通過精確的激光雷達檢測和智能算法控制,極大地提高了裝車的安全性,降低了因操作不當引發(fā)的事故概率 。

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火車自動裝車系統(tǒng)同樣是智慧港口的關(guān)鍵組成部分。該系統(tǒng)通過融合激光雷達三維點云建模、人工智能、圖像識別等多種先進技術(shù),實現(xiàn)了火車裝車全工序的智能化 。
在實際作業(yè)過程中,系統(tǒng)首先通過智能車號識別技術(shù),自動采集車側(cè)高清視頻,利用 AI 快速準確地識別車型車號,省去人工抄號的繁瑣環(huán)節(jié),提高作業(yè)效率。裝車時,借助激光雷達三維點云分析,實時檢測車輛端側(cè)墻位置、行車方向及速度、落料高度等信息,依據(jù)預測標準模型智能匹配裝車策略,并指揮 PLC 設(shè)備聯(lián)控,實現(xiàn)自動裝車 。
以山東港口青島港啟用的 “四機” 聯(lián)動智能裝車作業(yè)模式為例,堆取料機、皮帶機、裝車機及調(diào)車機四大核心設(shè)備協(xié)同作業(yè)。當自動化控制中心操作人員按下流程啟動按鈕,堆取料機自動取料,貨物經(jīng)皮帶機運輸至裝車機,裝車機在調(diào)車機的牽引下自動裝車。這一模式實現(xiàn)了干散貨火車裝車作業(yè) “一鍵” 啟停,徹底摒棄了人工干預作業(yè) 。
火車自動裝車系統(tǒng)還能根據(jù)物料狀態(tài)、車輛狀態(tài)、設(shè)備狀態(tài),自適應調(diào)整控制參數(shù),自動完成自動給料、自動噴灑防凍液、自動控制車速、自動放料裝車、自動平煤壓實、自動超偏載檢測、自動噴灑抑塵劑等一系列復雜工序。通過這些技術(shù)手段,不僅降低了用工成本,而且全面提升了裝車效率和裝車質(zhì)量,確保火車在運輸過程中的安全性與穩(wěn)定性 。

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太倉港在廠內(nèi)發(fā)運環(huán)節(jié)的裝卸作業(yè)中,積極引入先進技術(shù),實現(xiàn)了重大突破。以往,橋吊司機需要在距離地面 42 米高的操作室內(nèi)工作,作業(yè)環(huán)境艱苦,不僅需要長時間保持高度集中的精神狀態(tài),而且低頭查看集裝箱位置的動作,導致許多司機患上了腰椎間盤突出等職業(yè)病 。
為改變這一現(xiàn)狀,太倉港正式引入遠程控制方式進行裝卸作業(yè),并在原有光纖通訊的基礎(chǔ)上,采用 5G 通訊技術(shù)替換光纖通訊,實現(xiàn)了遠程控制岸橋作業(yè) 。通過 5G 技術(shù)的高速率、低延遲特性,操作人員在室內(nèi)即可精準操控岸橋,如同身臨其境。據(jù)橋吊遠程控制司機袁傳永介紹,現(xiàn)在通過屏幕能看到更多視角,工作效率大幅提高,速度快時一小時能運輸 40 箱 。
此外,太倉港的 15 臺軌道吊機也全部采用自動化操作。以往一人一車、一人一機的模式,需要大量人力,如今實現(xiàn) “一對多” 或 “多對多” 遠程操作,僅需 3 個人在后方操作,人力成本減少超 70% 。這種遠程控制和自動化操作的模式,不僅改善了工人的工作環(huán)境,降低了勞動強度,還顯著提高了裝卸作業(yè)效率,減少了人為因素導致的失誤和安全隱患 。


智能閘口與無紙化通行系統(tǒng)的應用,是太倉港廠內(nèi)發(fā)運智能化變革的又一重要體現(xiàn) 。在過去,車隊過閘口需要先去船代處打印傳統(tǒng)紙質(zhì)單證,然后由司機交給道閘口工作人員,工作人員錄入信息后再放行車輛,整個過程繁瑣且耗時,每輛車過閘至少需要 2 分鐘 。
如今,太倉港全面推廣了集裝箱過閘無紙化系統(tǒng),并結(jié)合智能化閘口設(shè)備,建成了可使外集卡自動抬桿進閘的智能閘口 。當車輛駛近智能閘口時,系統(tǒng)會通過先進的圖像識別技術(shù),自動識別車牌號、后掛卡號、集裝箱等信息,并在后臺迅速與數(shù)據(jù)庫中的信息進行核對 。同時,電子地磅會對車輛進行稱重,確認所有信息無誤后,閘口自動抬桿放行車輛。這一系列操作一氣呵成,最快僅需 10 秒鐘就能完成過閘流程 。
這一變革帶來了諸多顯著優(yōu)勢。從環(huán)保角度看,無紙化平臺取消了傳統(tǒng)的紙質(zhì)單證打印,以 2019 年太倉港 100 萬左右的本地箱為例,每年可節(jié)省約 600 萬張 A4 紙,相當于保護了 2000 顆 20 年樹齡的樹木 。在效率方面,極大地提高了碼頭閘口的車輛進出效率,緩解了閘口擁堵狀況,使港口物流運轉(zhuǎn)更加順暢 。在成本方面,減少了車隊去船代處打印紙質(zhì)單證的交通和人力成本,真正實現(xiàn)了讓數(shù)據(jù)多跑路、百姓少跑腿 。

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為實現(xiàn)對港口物流的精細化管控,智慧港口在車輛流向與載重監(jiān)控方面采取了一系列先進措施 。通過在運輸車輛上加裝先進的傳感器模塊和定位設(shè)備,結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和云計算技術(shù),能夠?qū)囕v的位置、行駛路線、載重等信息進行實時監(jiān)控 。
以某大型智慧港口為例,其利用高精度的 GPS 定位系統(tǒng),配合車輛內(nèi)部安裝的傳感器,可精準獲取車輛的實時位置信息。同時,通過在車輛的關(guān)鍵部位,如輪胎、懸掛等位置安裝載重監(jiān)測傳感器,能夠?qū)崟r監(jiān)測車輛的載重情況。這些傳感器將采集到的數(shù)據(jù)通過無線網(wǎng)絡實時傳輸至港口的物流管控中心,形成全面、準確的車輛運行數(shù)據(jù)信息庫 。
一旦車輛出現(xiàn)偏離預設(shè)路線、超速行駛或載重異常等違規(guī)行為,系統(tǒng)會立即自動觸發(fā)報警機制 。物流管控中心的工作人員能夠在第一時間收到警報信息,并通過監(jiān)控系統(tǒng)迅速了解車輛的具體情況,及時采取相應措施進行處理 。這不僅有效保障了貨物運輸?shù)陌踩苊饬艘蜍囕v違規(guī)行駛或超載導致的交通事故和貨物損壞,還能確保港口物流運輸?shù)挠行蜻M行,提高了整體運營效率 。

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智能調(diào)度與資源優(yōu)化是智慧港口物流管控智能化升級的核心環(huán)節(jié) 。借助人工智能、大數(shù)據(jù)分析、運籌學等先進技術(shù),智慧港口能夠?qū)Ω劭趦?nèi)的各類資源,如船舶、泊位、裝卸設(shè)備、運輸車輛等進行智能調(diào)度和優(yōu)化配置,從而實現(xiàn)港口運營效率的最大化 。
在船舶調(diào)度方面,通過對船舶的到港時間、貨物種類、裝卸需求等信息進行實時收集和分析,利用智能算法預測船舶的靠泊時間和裝卸作業(yè)時間,進而合理安排船舶的靠泊順序和泊位分配 。例如,根據(jù)船舶的載重和貨物裝卸難度,優(yōu)先安排裝卸效率高的船舶停靠在條件優(yōu)越的泊位,以減少船舶在港停留時間,提高泊位的利用率 。北部灣港在自動化集裝箱碼頭應用 AI 技術(shù),AI 預測系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)測集裝箱運輸情況,智能調(diào)度車輛,大幅度減少等待時間,降低人力成本 。
在設(shè)備調(diào)度方面,根據(jù)貨物的裝卸任務和設(shè)備的運行狀態(tài),自動調(diào)配裝卸設(shè)備,實現(xiàn)設(shè)備的高效利用 。通過對設(shè)備的實時監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析,提前預測設(shè)備的故障隱患,及時安排維護保養(yǎng),避免設(shè)備因突發(fā)故障而影響作業(yè)進度 。
在運輸車輛調(diào)度方面,基于車輛的位置信息、載重情況以及貨物的運輸需求,運用智能算法規(guī)劃最優(yōu)的運輸路線,實現(xiàn)車輛的合理調(diào)配,提高運輸效率,降低運輸成本 。同時,通過對車輛的實時調(diào)度,能夠有效避免車輛擁堵,確保港口內(nèi)物流運輸?shù)捻槙?。
通過智能調(diào)度與資源優(yōu)化,智慧港口實現(xiàn)了從傳統(tǒng)的經(jīng)驗式調(diào)度向智能化、精準化調(diào)度的轉(zhuǎn)變,有效提高了港口運營的自動化水平,減少了人工干預,降低了運營成本,提高了港口的整體競爭力 。

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